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桶装水生产线

生产线主要由可供自动调节的单头拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶机、内冲洗机、灌装机、送盖、理盖、压盖机、蒸气式热收缩膜机、在线灯检、自动套袋机、码垛机等集合而成,由输送系统连接成一个不间断运行(流水作业)的整体。

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生产线主要由可供自动调节的单头拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶机、内冲洗机、灌装机、送盖、理盖、压盖机、蒸气式热收缩膜机、在线灯检、自动套袋机、码垛机等集合而成,由输送系统连接成一个不间断运行(流水作业)的整体。

主要特点
品盖的动作时间短而准确(由专用气缸完成),调整简单,爪片采用仿盖外形方式制作,能很好地保证不伤桶秘盖,结构简单易于维护。
马菱转式外刷桶机采用环绕式全方位刷洗、喷洗工艺,设有中心毛刷、边毛刷和底部毛刷,均由齿轮传动进行主动旋转,能对桶颈、桶肩、桶身、桶底进行充分刷洗;无磨损、无死角,完全可以替代内洗中的外洗工艺,避免了内、外洗的交叉污染。
品外副桶机和洗桶机的接口采用了机械手进行自动上桶,能耗低,定位准,桶底无相对磨擦。4内洗采用高压冲洗工艺,喷嘴采用SPRAYINGSTES CO结构,确保喷洗无死角。
5直排变频灌装机采用非接触式灌装工艺,无压力灌装,无益流、无回流水排放减少浪费、不涨桶,液面控制采用等压密封技术,确保液面控制精确、可靠。
马下盖采用了离心式排盖机构,意大利理盖挂盖技术,适用桶高误差正负2厘米,不锈钢履带式压盖。
智能蒸气式热收缩膜机水箱接自来水管道,浮子式电子水位控制器预设水位,电热器对釜中的水进行加热,当达到预设值时,压力控制检测电路将给出断电信号,主控电路立即关断加热电源。此时的蒸汽温度为140-170℃此时本机可开始工作。全自动程序控制,完全自动化,高压储汽,热流更集中高效,完全避免了收缩不良现象;
号自动码垛机,伺服(步进)控制,码垛层数:三层(加高码垛层数、拖盘尺寸可特殊定制)。
品输送系统动力头采用了国内知名品牌减速电机,再配之优质304不锈钢输送带,从而确保了输送系统的高稳定性和可靠性。

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